沧州智晟试验仪器厂

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混凝土,水泥测试仪器系列

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万能试验机

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沥青检测仪器系列

沥青漂浮度试验仪| 沥青粘韧性试验仪| 沥青布氏旋转粘度试验仪| 沥青赛波特粘度试验仪| 沥青恩格拉粘度试验仪| 沥青标准粘度试验仪| 沥青动力粘度试验仪| 沥青运动粘度试验仪| 沥青四组分试验仪| 沥青粘附性试验仪| 沥青蜡含量试验附件| 沥青蜡含量试验仪| 沥青脆点测定仪| 沥青含水量试验仪| 沥青闪点与燃点试验仪| 沥青旋转薄膜烘箱| 沥青蒸发损失试验仪| 电脑沥青低温延伸度试验仪| 数显不锈钢沥青延伸度仪| 软化点试验仪| 电脑数控沥青软化点试验仪| 高低温沥青针入度仪| 恒温针入度仪| 电脑沥青针入度仪| 电脑数控沥青针入度仪| 恒温水浴| 沥青比重瓶| 沥青取样器|

混合料乳化沥青检测仪器系列

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乳化沥青类

沥青集料检测仪器系列

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沥青混合料系列

沥青混合料路面构造深度仪| 沥青混合料渗水试验仪| 旋转式沥青回收仪| 燃烧法沥青分析仪| 全自动沥青混合料离心式抽提仪| 三氯乙烯回收仪| 压力过滤装置| 台式低速离心机| 沥青混合料离心式分离机| 沥青混合料收缩系数试验仪| 全自动沥青混合料车辙试验机| 沥青混合料闭式三轴试验仪| 路用性能分析系统| 微机控制电气伺服混合料万能试验机| 沥青混合料动态疲劳试验机| 沥青混合料低温冻断系统| 沥青混合料综合性能试验系统| 沥青混合料劈裂试验仪| 沥青弯曲蠕变试验仪| 沥青混合料弯曲试验机| 沥青混合料单轴压缩试验仪| 沥青混合料最大理论密度仪| 电脑数控沥青马歇尔稳定度测定仪| 电脑数控马歇尔稳定度测定仪| 高低温恒温水浴| 低温恒温净水天平箱| 恒温溢流水箱| 旋转式压实仪| 震动压实成型机| 汽油钻孔取样器| 试件切割机| 沥青混合料车辙试样成型机| 马歇尔电动击实仪| 电脑沥青混合料拌和机| 红外线测温仪|

环保环境测定仪

砌墙砖系列

隔墙板测试仪器系列

钢筋弯曲试验机

回弹仪

压力机

岩石检测仪器系列

岩石耐崩解试验仪| 岩石膨胀力仪| 岩石弹性模量试验机| 天然饰面石材抗折机| 石材耐磨试验机| 数显应力直剪仪| 便携式直剪仪| 岩石渗透仪| 岩石点荷载仪| 岩石侧向约束膨胀率试验仪| 岩石自由膨胀率试验仪| 岩石压入硬度计| 微机控制岩石抗压剪试验机| 岩石单轴抗压强度试验机| 微机控制电液伺服岩石三轴试验机|

水利水电粗粒土系列

粗粒土三轴剪切试验仪| 粗粒土电动击实仪| 粗粒土振动台法试验装置| 粗粒土表面震动压实仪| 水工密封材料流动仪| 粗粒土现场荷载试验仪| 粗粒土现场直接剪切试验仪| 粗粒土现场渗透变形仪| 粗粒土渗透试验仪| 粗粒土直接剪切仪| 粗粒土水平渗透变形仪| 粗粒土垂直渗透变形仪| 粗粒土现场密度试验仪|

沥青混凝土系列

沥青混凝土渗透气系数检测仪| 沥青混凝土平行板剪切流变试验仪| 沥青混凝土小梁弯曲试验机| 沥青混凝土静三轴试验仪| 沥青混凝土比热试验仪| 沥青混凝土拉伸蠕变试验机| 沥青混凝土导热系数测定仪| 沥青混凝土万能试验机| 沥青混凝土渗透仪| 沥青混凝土斜坡流淌值试验仪|

波纹管及管材测试系列

数显简支梁冲击试验机| 塑料管材密度测定仪| 二氯甲烷浸渍测定仪| 波纹管内径测量仪| 热变形维卡软化点测定仪| 管材测厚仪| 管材划线器| 管材耐压试验机| 落锤冲击试验机| 管材柔韧性试验仪| 塑料波纹管柔韧试验仪| 塑料管材蠕变比率试验机| 塑料波纹管局部横向荷载试验机|

建筑防水材料系列

高温流淌性测定仪| 涂层耐沾污试验仪| 热空气老化箱| 冲片机| 矿物粒粘附性试验仪| 哑铃制样机| 遇水膨胀止水胶抗水压试验机| 抗穿孔性仪| 橡胶压缩永久变形装置| 橡胶邵氏硬度计| 橡胶气动冲片机| 橡胶刨片机| 橡胶磨片机| 橡胶电动液压冲片机| 橡胶低温脆性测定仪| 橡胶测厚仪| 涂膜模框| 涂料耐洗刷测定仪| 涂料8字模| 索氏萃取器| 全自动低温柔度仪| 耐热性悬挂装置| 密封胶相容性试验箱| 抗静态荷载测定仪| 加热伸缩测定仪| 高分子抗冲击试验仪| 防水卷材弯折仪| 防水卷材低温试验箱| 防水卷材不透水仪| 定伸保持器| 电动数显低温柔度试验仪| 低压防水卷材不透水仪| 低温弯折仪| 低温卷材柔度棒| 穿透试验装置| 臭氧老化箱| 持粘性测定仪|

建筑节能保温材料系列

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陶瓷砖测试仪器系列

恢复系数测定仪| 陶瓷砖断裂模数测定仪陶瓷砖抗折机| 陶瓷砖抗冻试验机| 陶瓷砖抗热震性试验机| 陶瓷砖厚度测量仪| 陶瓷砖釉面耐磨测定仪| 陶瓷砖摩擦系数测定仪| 数显式陶瓷吸水率测定仪| 陶瓷砖抗冲击性测定仪| 陶瓷砖综合测定仪| 陶瓷砖断裂模数测定仪|

土工合成材料系列

MTS-60型 盐雾试验机

采购热度:582 发布时间:2016/8/24

型号:

价格:电议 产地:中国大陆

简单介绍:MTS-60型 盐雾试验机正确使用盐雾试验箱,以检测镀层的耐腐蚀性能。

详细介绍
 MTS-60 盐雾试验机

1 MTS-60 盐雾试验机.目的

 MTS-60 盐雾试验机正确使用盐雾试验箱,以检测镀层的耐腐蚀性能。
2. 
 MTS-60 盐雾试验机适用范围

 MTS-60 盐雾试验机可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。
3. 
职责
3.1 
质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门;
3.2 
电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。
4. 
 MTS-60 盐雾试验机操作程序

4.1设备经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机

4.2盐雾试验溶液的配制:
4.2.1. 
调制方法:将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间;
4.2.2. PH
值若大于7.2则加入少量的冰醋酸;
4.2.3. PH
值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠;
4.2.4. 
加入500g氯化钠NaCl,搅拌均匀。
4.3
样品: 20个试样
4.4
操作程序:
1. 
将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。
2. 
将隔绝水槽加水至垫板位置。
3. 
将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。
4. 
加少许水在湿球杯内,湿球温度覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。
5. 
开始试验前,试样必须充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何
会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。
6. 
试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层必须交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。
7. 
设定试验温度、压力和时间:
将盐水桶和试验室的温度调整至35℃,压力桶温度调整至47℃(按“+"为增加,按“—"为减少,H:时/M:分/S:秒)。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若压力不在范围内,可利用调压阀将压力调整至规定范围(顺时针为增加,逆时针为减少)。测试时间一般为24小时(按“△"为增加,按“▽“为减少),若客户有特殊要求则可另行设定,测试时间一般可设定为816244896168336672小时,在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少。
8.
按下电源、操作两按健,先行预温至设定温度,注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。
9. 
试验中,用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量,平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液,这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间,同时需记录其中断的原因和时间。
10. 
试验结束后,依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时,然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍,以除去沉积在试样表面的盐类,用吹风机吹干后检查,评定试验结果。
11. 
试验中若有异常之现象,可参照“功能异常判断表"处理。若有故障指示则可依照“故障指示"判断处理。
12. 
试验结束后,清洗试验内内部,并将加热水槽内的水排放干净。
*加热槽内水的排放——打开红色排水阀
*隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起
*预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开
13. 
依据“维护事项“对设备进行维护。
14. 
试验条件及试验结果必须记录。
试验结果的评价:
试验后的外观
除去表面腐蚀产物后的外观
腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态
被腐蚀时间
1. 
评级原则:
(1 
对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面,即主要表面进行外观和保护等级评定。
(2 
试样检查结果用(/)把两种等级分别记录,保护等级记录在位。
(3 
除记录试样的级别外,还应注明评级的缺陷种类和严重程度。
2. 
缺陷的类型
(1 
保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷。
(2 
外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外,还包括试样外观所有的损坏。典型的缺陷油;表面麻点、“鸡爪状"缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽。
3. 
保护等级的评定
根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级
R=3
2-10g10A
式中:R——保护等级
A
——缺陷总面积百分比
根据上式公式得出R值并修约为最接近的整数,如下表所示。
缺陷面积保护等级
无缺陷 10
0.1 9
0.1-0.25 8
0.25-0.5 7
0.5-1.0 6
1.0-2.5 5
2.5-5 4
5-10 3
10-25 2
25-50 1
50 0

对于没有缺陷的试样,可人为地规定为10级;
对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样,如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别;
为了有助于缺陷面积的评定,可参照附表。
4. 
外观等级的评定
评定外观等级和许多因素有关,因而外观等级不象保护等级那样用同一精度来评定。它不仅依据缺陷的面积,而且还要根据缺陷的损失程度;
外观等级以保护等级为基础,但不能高于保护等级。因为基体金属的腐蚀也损坏了外观;
评定时,应根据试验要求,将覆盖层外观的损坏分为:很轻微的/轻微的/中等的/严重的。根据上述划分,按以下原则进行评定:
*外观缺陷属轻微的,其外观等级比保护等级降一级或二级,很轻微者降一级,轻微者降二级;
*外观缺陷属中等的,其外观等级比保护等级降三级或四级;
*外观缺陷属严重的,其外观等级比保护等级降五级或更多。
国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS)
 
电工电子产品基本环境试验规程 
试验Ka:盐雾试验方法 

1
试验目的
本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可用
来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。
本标准不作为通用的腐蚀试验方法。
2
试验设备
2.1
用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。
2.2
试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。
2.3
盐雾不得直接喷射到试验样品上。
2.4
试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。
2.5
试验设备内外气压必须平衡。
3
试验条件
3.1
盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置,其浓度为5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除
挡板挡回部分外,不得重复使用。
3.2
雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.235)之间。配置盐溶液时,允许采用化学纯以上的稀盐酸或
氢氧化钠水溶液来调整PH值,但浓度仍须符合地3.1条的规定。
3.4
用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量,有效空间内任一位置的沉降率为:
1.0~2.0ml / h.80cm2

3.5
本标准采用连续雾化,推荐的标准试验时间为16244896168336672h
3.6
雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件。
4
试验程序
4.1
初始检测
试验前,试验样品必须进行外观检查,以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表
面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。
4.2
条件试验
试验样品不得相互接触,它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上,以及一个
试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。
试验样品放置位置由有关标准确定,一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等);平板试验
样品需使受试面与垂直方向成30°角。
试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验,试验持续时间按有关标准规定从第3.5
条的规定中选取。
4.3
恢复
试验结束后,用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物,再在蒸馏水中漂洗,洗涤水温不得超
35,然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h,或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。
4.4
最后检测
恢复后的试验样品应及时检查记录,检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。
4.5
采用本试验方法时,应对下列项目作出具体规定:
a.
初始检测  b.安装细节  c.试验持续时间  d.恢复  e.最后检测

 

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